山西铝镁线厂***「多图」

进线通道和出线通道内的壳体内还分别设置有导向轮，导向轮的下半部分浸没在冷却液中，壳体盖的顶部设置有多个与每个突起相对应的气缸，气缸的活塞杆穿过壳体盖并位于两个相对应的突起之间，第二导向轮固定在每个气缸的活塞杆的底部，壳体外还设置有固定件。安装孔两端为弧形倒角，壳体内还设有液位计。

上述加工铝镁合金丝的冷却装置重量轻，体积小，便于组装和与流水线对接，适用范围广，循环到壳体内的冷却液能保持相对恒定的温度，并设计了更合理的刮液机构，防止泄漏污染厂房造成浪费。

　传感器技术作为信息技术的三大基础之一，是当今各发达国家竞相发展的高新技术。 利用铝镁合金丝的各种传感器与市场成熟且大量使用的磁阻传感器相比，具有磁滞小、响应速度快、分辨率高、灵敏度高、功耗低的优点，应用领域非常广泛。

　　汽车领域：

　　铝镁合金丝材料具有明显的GMI效应，特别适用于磁传感器。 采用铝镁合金丝作为磁传感器的敏感材料，具有优良的电磁性能，制作的传感器结构简单、体积小、性能指标高。 GMI传感器与其他器件相比，可以集小型化、高灵敏度、高速响应等优点于一身，作为目前各种磁传感器的换代产品，在汽车领域得到了广泛的应用。

铝镁合金丝压铸模具运行条件及性能要求

铝镁合金压铸模具是用于在压铸机上铸造铝镁合金铸件的成型模具，铝合金的熔点为600 ~ 750，镁合金的熔点为600 ~ 700，执行这些合金压铸时，模具的工作表面温度通常可以上升到500 ~ 600。中空、芯轴及喷嘴的表面都承受着剧烈的温度波动，模具表面容易产生热疲劳裂纹。另外，铝镁合金在压铸过程中容易粘在模具表面，影响压铸生产的连续运行。液体铝镁合金对模具表面有很强的侵蚀作用。