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铝合金焊接过程中常见问题及解决措施

铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头抗裂、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。有时当某项成为主要矛盾时，则选择铝焊丝就着重从解决这个主要矛盾入手，兼顾其它方面要求。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择铝焊丝主要从解决抗裂性入手，这时铝焊丝的成分与母材的差别就很大。

如何解决铝焊丝的受潮问题

铝焊丝的受潮处理方式：（1）电极保持时间长，不易受潮，铁芯生锈，镀层无需修饰，焊条干燥后，能保持原有性能，不影响使用。（2）烘烤温度不宜过高过低。温度低，水分不能去除，温度过高，容易引起皮肤开裂、脱落、脱落或皮肤成分的变化，影响焊接质量。（3）户外曝晒碱性电极干燥后不应超过4小时。（4）电极反复干燥的次数不能太多，否则很容易使皮肤脱落。

铝丝的焊接方法使用高能激光束作为焊接热源，具有热量集中、热源易控制、热影响区窄、焊接应力与焊接变形小等优点，激光焊接属于非接触式焊接，无需劈刀，通过高速扫描铝丝在所述铝板上的位置，确定铝丝上焊点的焊接位置以及对应的焊接参数，控制所述激光器聚焦在铝丝上表面，并根据所述高速扫描的结果对所述铝丝进行焊接，通过确控制激光热输入，采用扫描的方式实现铝丝与铝板的可靠连接性，避免了焊接断丝的问题，提升了接头的性能。