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铝粒的加工设备

权利要求铝粒加工成套设备，包括铝锭铣削机(1)、造粒机(3)和筛分机(5)，其特征是在铝锭铣削机(1)、造粒机(3)之间设置有振动提升机(2)，在振动提升机(2)的集料台(20)上设置有滤网(21)。

2.如权利要求1所述的铝粒加工成套设备，其特征是所述铝锭铣削机(1)带有作为 物料出口通道的溜槽(10)，该溜槽(10)的出口对应于所述集料台(20)，所述振动提升机 ⑵的出口与造粒机⑶的进口之间连接有另一溜槽(22)。

3.如权利要求1或2所述的铝粒加工成套设备，其特征是所述造粒机(3)的出口通 过引风管道(7)与引风设备(4)连接，引风设备(4)的出料管道(8)与集料仓(6)连接，集 料仓(6)与筛分机(5)连接。

***摘要本实用新型公开了一种产能更高的铝粒加工成套设备，其包括铝锭铣削机、造粒机和筛分机，还包括设置有滤网的振动提升机，振动提升机的出口与造粒机的进口之间设置有溜槽。铣削铝得到的铝屑通过设置有滤网的振动提升机时，其水分在上升过程中逐渐被沥干，沥干的铝屑进入造粒机被制成大小不等的铝粒，经筛分机筛分为不同规格的铝粒，摊铺干燥的步骤被通过振动提升机时的沥干步骤取代，缩短了加工时间，提高了加工效率和机械化程度，因而产能更高，尤其适用于24目～5mm粒径范围的铝粒加工。

铝粒的区分

铝粒脱氧剂简介：1、LF炉是通过电弧加热、底吹搅拌，造白渣等手段，达到脱氧脱硫去夹杂等效果，而造成白渣是实现LF炉诸多精炼功能的重要环节。因此人们一直在寻找能够快速、有效、低消耗、进行渣脱氧的脱氧剂，常用脱氧剂有C、Si、AL、Ba等，C常压下脱氧慢，Ba利用率太低，Si脱氧能力较差且增【Si】，只有AL脱氧能力强，速度快而被广泛采用，但通常AL要加工成铝屑才能使用，该方法有两个弊端2、在高温炉气和负压除尘条件下，燃烧损耗大。3、加入不均匀顶渣金属部有铝富集，回硅回磷严重，易增AL。为此我们研发了缓慢脱氧剂，目的是①、使炉渣迅速起泡，形成埋弧渣，缩短炉渣起泡埋弧时间；②、均匀连续地熔化并释放出铝。对炉渣进行脱氧；③、成渣后炉渣成分对钢中夹杂物具有较好的和吸附能力

铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔

。铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔

铝在液态时能大量吸收和溶解氢，

在熔融状态下溶

解度为

0.0069ml/g

，而在高温凝固状态下为

0.00036?ml/g

，前后相差近

20

倍。铝的导热系

数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的

4

～

7

倍，使金属结晶加快，焊接熔

池在快速冷却过程中，

氢的溶解度急剧下降，

此时析出大量过饱和气体，

氢气来不及析出在

焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。

2.4?

易形成热裂纹

铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，

易产生较大的焊接变形和应力，

加上某些

杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。

2.5?

烧穿和塌陷