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喷涂丝的预热

预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；（3）热喷涂锌铝（85/15）合金涂层材料成分：Zn：84%~86%。减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质，以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般情况下预热温度控制在60-120℃之间、喷涂采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则采用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂；而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话，那就非灵活的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。

喷涂丝的制成

两种不同的聚合物由喷丝板1和2挤压出，经过冷却管3和4，以及导辊5和6，在电晕着电器7和8处着电，使长丝带电，由于电荷的同性相斥原理，长丝相互分离而不缠结。长丝再经导辊9和10合并于拉伸辊11。经拉伸后由组合装置12（上部为喷嘴，下部为丝扩散器）对丝再进行拉伸扩散，在输送帘带13上成网，然后立即进行粘着成布。一级辊筒拉伸两个喷丝头安装在一个部件中，温度为291℃，拉伸辊线速度3290米/分，空气喷嘴中空气流量为2.55米3/分。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。长丝在7和8处着电，着电量为5400静电单位/米2。由空气扩散器喷出的丝束宽度为114.3毫米，输送帘带宽800.1毫米，它与扩散器垂直。帘带速度为8.24米/分。所得纤维网单位面积重量为67.9克/米2。纤维网铺成后立即送去进行粘着，即成无纺布。 

喷涂丝的生产主要流程

喷涂丝的其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。我们可供下列窗纱（各种规格可根据客户要求定做）：铝镁合金窗纱、铝镁合金网。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能

喷涂丝的制作过程

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喷涂丝磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。多色调表面处理铝型材：单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。由于纤维素黄酸醋的聚合度大约在300左右，分子量大约在5万左右，分子链很长且分子量很大，分子链间引力较强，当受到剪切力作用时，纺丝原液既具有很大的粘性，又要发生弹性形变。电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。