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喷涂丝的制作过程

喷涂工艺过程表面预处理为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面。在电源的作用下，维持电弧稳定燃烧，在电弧发生点背后由喷嘴喷射出的高速气流，使熔化的金属雾化成微粒，在高速气流的推动下喷射到经预理基材表面形成涂层。

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在喷涂丝孔的剪切力和牵伸盘拉伸力的作用下，粘胶细流或初生纤维中的纤维素分子链会发生取向和结晶，即分子链被拉顺并沿轴向平行排列，且平行排列的相邻分子链中的经基之间还会产生氢键而进一步增大分子链间的引力，从而使异形粘胶纤维的干强和湿强增加。且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。对于扁形粘胶长丝来讲，在较低的喷丝头正拉伸率下，干强在1.55cN/dtex左右、湿强在.067cN/dtex左右，而在适宜的正拉伸率下，干强可达1.90cN/dtex以上、湿强也可达0.90cN/dtex以上，完***达到常规粘胶长丝一等品的标准。但是，当喷丝头正拉伸率超过适宜范围以后，由于纤维素分子链的取向和结晶速度跟不上拉伸速度，拉伸力能破坏脆弱的粘胶细流或初生纤维中分子链间引力直至化学链的结合力，就又会使异形粘胶纤维的干强和湿强降低。例如，当扁形粘胶长丝障丝头正拉伸率超过适宜范围一定数值后，纤维的干强会降低到1.40cN/dtex左右，而湿强则会显著降低到0.50cN/dtex以下。

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等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界的处理技术。50年代初，陶瓷材料，特别是三氧化二铝和二氧化锆成了重要的保护涂层材料。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果镀钛工艺铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3．9-4．2，电镀时间15分钟。

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热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。其次在冶金业，关于一些冶金商品的外表处理时，通常都恰当的处理一下，然后实现外表的强化修正效果，这一点也是能够看到的。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能