忻州铝镁合金丝厂家信赖推荐 平阴广汇铝业***

　　(1)冶炼

　　目前生产高温合金的冶炼工艺大致有以下三种：真空感应炉电渣重熔双联工艺; 真空感应炉真空电弧重熔双联工艺; 真空感应炉电渣重熔真空电弧重熔三联工艺。 在实际生产过程中，冶炼工艺的选择必须综合考虑合金组织的形态和洁净度、综合性能指标等是否能满足技术条件要求和经济效益优劣等多方面的因素。

　　(2)均匀化

　　为了减轻铝镁合金丝的元素偏析，需要在热加工前进行均匀化处理，以保证顺利开块。满足应用要求，同时也要考虑实际的生产成本和效率。 另外， 在实际生产中，均匀化工艺(温度和时间)的确定首先要保证偏析元素原子的充分扩散，必须避免低熔点有害相在均匀化过程中熔融，枝晶之间复杂的相析出使均匀化工艺更加复杂，发生“过烧”现象。

热加工：

　钢坯：

　　为了破碎铸锭粗大的柱状晶，优化析出相的尺寸和形态，得到具有良好冷加工性能的铸锭，必须将均匀化处理后的铸锭分块。 生产高温合金线材时，主要采用自由锻造技术进行钢坯，即“镦粗拔长”的组合。 工艺参数包括锻造温度、压下量和进给量等。 钢坯作为高温合金初次热加工的一环，在整个生产工艺中起着重要的作用。 为了得到均匀的细粒组织坯料，避免严重的裂纹，选择的开块工艺参数的组合是极其重要的。

夹渣：是指非锌合金成分的颗粒串入锌合金的铸件中。锌合金压铸中常见的夹杂物是铁铝结合而成的金属间化合物或是金属氧化物，铁铝金属间化合物硬且脆，因此会给加工和抛光造成问题，使铸件表面产生划痕，或脱落形成锌的化合价孔洞，金属氧化物如果在铸件表面，由于其导电性不良，电镀层与铸件部分结合力不强，故可能会引起电镀起泡。以上杂物都会浮于合金液表面，刮渣可以刮近猪价走势掉。应适当降低保温温度。

　粘模；铝镁丝线材此种情况是由于压铸锌合金粘在模腔表面的结果，当发生粘模时，可能会同时造成铸件或变形，尺寸误差铸件产生顶针冲痕或铸件内部的问题。一般由于模温过高或过低、模具设计不合理，顶出力不均衡。入水口太小，射速快，射位受伤。脱模剂使用浓度及量及均匀性和种类要改善。啤把锥度不够位等。